Hydraulisk hydraulisk saxlyft i panelmöbelproduktion: Den "stabila kärnan" för vertikal paneltransport

Vid tillverkning av panelmöbel är den hydrauliska saxlyften en viktig vertikal transportanordning som kopplar samman olika golv och processer. Drivs av ett hydrauliskt drivsystem, den förlitar sig på expansion och sammandragning av saxarmar för att uppnå smidiga lyft av arbetsbordet. 

Den kan säkert bära paneler (som konstgjorda skivor och spånskivor) för transport över golv eller höjdjustering mellan processer, vilket undviker panelskador och effektivitetsförluster orsakade av manuell hantering. 

Den är särskilt lämplig för materialflödesbehov i kärnprocesser som kantband, borrning och sortering.

I. Kärnanpassningsfördelar: 3 funktioner skräddarsydda för möbelproduktionsscenarier

1. Hög lastkapacitet + stabila lyft, anpassning till panelkrav

Den nominella belastningen är vanligtvis 1-5 ton, som kan bära flera standardpaneler (t.ex. 1,2 m×2,4 m specifikationer) samtidigt. Saxarmarna är gjorda av höghållfast stål, kombinerat med en hydraulisk buffertdesign. 

Det horisontella felet på bordet under lyft är ≤±1 mm, vilket förhindrar paneler från att förskjutas eller glida när de staplas, och skyddar ytorna på ömtåliga paneler som PET och hudkänsla.

2. Anpassningsbart arbetsbord, ansluta produktionslinjer

Arbetsbordet kan anpassas efter panelstorlekar (vanligtvis 1,5m×3m till 2m×4m) och kan utrustas med golvrulllinjer, positioneringsbafflar eller halkskydd:

· Att lägga till golvrulllinjer möjliggör direkt dockning med transportlinjerna för kantbandsmaskiner och sexsidiga borrmaskiner, vilket möjliggör integrerad "lyftning + transport" av paneler.

·Att lägga till positioneringsbafflar säkerställer att panelerna är exakt inriktade med nästa process efter lyft, vilket minskar tiden för manuell justering.

3. Lågt ljud + enkelt underhåll, som passar verkstadsmiljöer

Det hydrauliska drivsystemet arbetar med ljud ≤65 decibel, vilket uppfyller bullerkontrollkraven i möbelverkstäder. Kärnkomponenter (oljecylindrar, tätningar) har en enkel struktur. 

Dagligt underhåll kräver endast regelbunden inspektion av hydraulolja och tätningsförhållanden, med underhållskostnader 20-30% lägre än elektriska saxlyftar.

II. Typiska tillämpningsscenarier: täcker hela möbelproduktionsprocessen

1. Koppla över golvprocesser

I flervåningsfabriker kopplar den samman skärningsprocessen på första våningen och kantbandningsprocessen på andra våningen: 

hissen går ner till första våningen för att ta emot skurna paneler, stiger sedan till andra våningen och transporterar dem direkt till matningsänden av kantbandsmaskinen via bordsrulllinjen, vilket uppnår ett oavbrutet flöde av "skärkantsband".

2. Anpassning till sorterings-/lagerhöjder

I sorteringsstadiet kan hissen justera sin lyfthöjd enligt panelspecifikationer (t.ex. olika tjocklekar, storlekar), exakt transportera paneler till sorteringslinjer eller hyllor på motsvarande höjder. 

Den ersätter manuell klättring och hantering, vilket förbättrar sorteringseffektiviteten med över 30 %.

3. Hjälpa till att vända stora paneler

Används i kombination med manipulatorer, efter att ha lyft till en specificerad höjd, griper manipulatorn stora paneler (som 2,4 m×3,6 m anpassade dörrpaneler) på bordet för att vända dem. 

Liftens stabila stöd förhindrar paneler från att skaka under vändning, vilket säkerställer bearbetningsnoggrannhet.