Pro automatisk boxstängningsmaskin

Maskinbild

Maskinspecifikationer

Mått L*B*H(mm)	Maskinens egenvikt (kg)	Strömförsörjning (kW)	Transportera last （kg）	Arbetshöjd（mm）
10200*2200*2260	Runt 3200 kg	9	50	800±50

Bearbetningsparametrar

Kartongbearbetningslängd（mm）	Kartongbearbetningsbredd（mm）	Kartongbearbetningshöjd (mm)	Tätningseffektivitet (cykler/min)	Tjocklek på wellpapp (mm)
300-2900	200-1200	(Träpaneltjocklek 18) 20-280	4-8	2,5-6

1. Kärnkomponenter: Eva snabbtorkande smältlimmaskin; servomotor; planetreducerare; laseravståndsmätare; synkront bälte; kudde block lager; motor med variabel frekvens; snäckväxelreducerare;
2. Transportrullarna använder importerade PVC-gummihylsor, som är både flexibla och hållbara;
3. Den linjära mekanismen för fodralförslutningen styrs av precisionslinjära guider, vilket säkerställer hög tillförlitlighet och hållbarhet;
4. Kraften för klämmorna och limpistolerna tillhandahålls av högprecisionsservomotorer, som är lätta att kontrollera och förbättra utrustningens precision;
5. Maskinen kan användas som en fristående enhet eller integreras med en anpassad hemförpackningslinje, vilket erbjuder mångsidiga och flexibla användningsalternativ.

1.Användning
A.Denna Pro Automatic Box Closing Machine används för att försegla exklusiva möbelförpackningar.
B. Den här utrustningen används för att försegla kartonger av modellerna M/A-0410 och M/A-0419.
C. Kartongens botten limmas först, sedan artiklarna som ska förpackas och stoppningsmaterialen placeras inuti, följt av maskinförsegling.

2. Allmän arbetsprincip

Hela utrustningen är uppdelad i fem sektioner: mätmaskinsektionen, matningsbuffertmaskinsektionen, tunnelförslutningssektionen, övergångsmaskinsektionen och pusherförseglarsektionen.

A. Under drift kommer de förpackade kartongerna, med föremålen fyllda inuti, in från mätmaskinsektionen längs referenskanten. Breddsensorn vid ingången mäter ungefär kartongens bredd. När kartongen når slutet av mätmaskinssektionen stoppas den av en baffelanordning. Den aktiva klämanordningen mäter sedan kartongens bredd noggrant, och högtrycksplåtanordningen mäter kartongens höjd noggrant. Därefter förflyttas kartongen från mätmaskinssektionen genom matningsbuffertmaskinsektionen till ingången till tunnelförslutningssektionen.

B. När kartongen kommer in i tunnelförslutningsdelen applicerar limpistolen vid ingången smältlim längs med kartongens längd. Den passerar sedan genom tätningskanalen, som består av en vikstångsenhet, pressmekanism, sidobältesmekanism och motviktsbältesmekanism – vilket slutför tätningen av långsidan.

C. Kartongen, med sin långsida förseglad, flyttas in i övergångsmaskinsektionen och stoppas av den främre baffelanordningen vid ingången till pusherförslutningssektionen. Den första kortsidan limmas sedan och förseglas av sprutanordningen, den främre pressplåtanordningen och den främre tätningsplåtanordningen. Efter att den första kortsidan är förseglad går kartongen in i påskjutarförslutningsdelen och rör sig bakåt, där den stoppas av den bakre baffelanordningen. Den andra kortsidan limmas och förseglas sedan av sprutanordningen, den bakre pressplåtsanordningen och den bakre tätningsplåtanordningen. Vid denna tidpunkt är hela förseglingsprocessen för kartongen avslutad och den rullar ut från pusherförslutningsdelen.

D.Denna kartongförseglingsmetod, som känner igen lådans bredd, kan effektivt försegla kartonger av olika storlekar under matningsprocessen utan att behöva mata in lådornas dimensioner.

E.För batchförsegling av kartonger med samma dimensioner kan utrustningen växla till batchläge. Efter att ha mätt bredden på den första kartongen och applicerat detta värde på hela serien, justerar tunnelförslutningsdelen kanalstorleken och bibehåller den oförändrad, vilket förbättrar förseglingseffektiviteten. Den maximala hastigheten kan nå upp till 8 paket per minut. 

Funktionell struktur

Inga.	Punkt	Särdrag
1	Framsektionsmatare	Uppnå matningsfunktionen för paket, snabbt, exakt och effektivt leverera paket till de angivna positionerna. Huvudbalken är gjord av kolstål och belagd med plast. För att säkerställa att förpackningarna är korrekt inriktade, används en fast styr- och inriktningsmekanism för att styra förpackningarna på plats
2	Höjdmätare	Pressblock av aluminium används för att mäta höjden på förpackningarna genom elektroniska vågsensorer och pneumatiska cylindrar, och data överförs sedan tillbaka
3	Täcka	För att förstärka utrustningens estetiska tilltalande samtidigt som den ger en viss grad av skydd, är den övergripande strukturen främst gjord av böjda kolstålplåtar belagda med plast. Den är ytterligare förstärkt med specialiserade aluminiumprofiler och kungblå akrylpaneler.
4	Kuggstång	Maskinramen är tillverkad genom svetsning av rektangulära rör och stålplåtar, följt av precisionsbearbetning. Detta säkerställer hög monteringsnoggrannhet och driftprecision, vilket garanterar en lång livslängd och god stabilitet hos utrustningen
5	Gland enhet	Håller effektivt ner kartongens övre lock, förbereder för den efterföljande förseglingsprocessen.
6	Fram och Bakre bafflar	Uppnår paketpositionering. Linjära lager, i kombination med förkromade axlar, ger linjär styrning. Flerstegs pneumatiska cylindrar styrs separat och uppnår i kombination med limningssystemet tvåstegs höjdjustering. Detta säkerställer både kvaliteten på limningsprocessen och håller effektivt förpackningen i en specifik position för exakt positionering.
7	Breddmätare	Det horisontella kraftsystemet använder högprecisionsmotorer i kombination med reducerare för att säkerställa stabiliteten i transmissionssystemet. Det är primärt ansvarigt för att vika ned de övre flikarna på kartongen för att slutföra förseglingsåtgärden. Mekanismen använder linjära styrningar för att rikta linjär rörelse, med kraft som tillhandahålls av pneumatiska cylindrar och flera hastighetskontrollventiler som reglerar luftkretsen för att uppnå snabb och stabil drift.
8	Dubbelcylindrig tryckplatta mekaniska delar	Det är primärt ansvarigt för att vika ned de övre flikarna på kartongen för att slutföra förseglingsåtgärden. Mekanismen använder linjära styrningar för att rikta linjär rörelse, drivs av pneumatiska cylindrar och regleras av flera hastighetskontrollventiler i luftkretsen för att uppnå snabb och stabil drift.
9	Körtelmekanism	Den är huvudsakligen ansvarig för att säkra kartongens övre lock för att förhindra att förpackningen rör sig. Mekanismen använder linjära styrningar för att rikta linjär rörelse, och den excentriska utformningen av den pneumatiska cylindern ger bättre stabilisering av paketet.
10	Kortkantslimsprayning systemet	Styrskenan ansvarar för att linjärt styra hela mekanismen fram och tillbaka. En servomotor med hög precision ger en stabil strömkälla, och användningen av ett välkänt inhemskt märke av planetreducerare säkerställer ytterligare tillförlitlig långtidseffekt. Den linjära styrningen är installerad i ett inverterat läge för att förhindra att den sprutas med lim, vilket säkerställer en ren och stabil styrning.
11	Bakre utloppsmaskin	För att uppnå funktionen av paketurladdning används ett tvåstegs kraftsystem för att snabbt, exakt och effektivt leverera paketet. Huvudbalken är gjord av kolstål och belagd med plast.
12	Limmaskinsystem	Eva snabbtorkande smältlimmaskin kan åstadkomma både kontinuerlig och intermittent limsprutning. Det är fullt funktionellt, lätt att installera och bekvämt att använda.
13	Nedpressande mekanism	Servomotorn driver reduceraren för att rotera hissen, vilket uppnår exakt vertikal positionering. Pneumatiska cylindrar används för att minska vikten och komprimera paketet, vilket säkerställer en stabil och smidig framåtrörelse.
14	Sidotrycksgrupp	De pneumatiska cylindrarna och linjära styrningarna rör sig in och ut för att positionera och pressa pappen. Teflonmaterialet förhindrar lim från att fastna, vilket säkerställer bättre komprimering av kartongen.
15	Sidostödsenhet	Servomotorn driver reduceraren för att rotera kugghjulen, med linjära styrningar som tillhandahåller transmissionen, vilket uppnår exakt sidopositionering. Sidoinriktningssektionen använder teflonrullar för att säkerställa konstant hastighet.
16	Tätningsdel i mitten	Rulltransmissionen i mittsektionen använder ett tvåstegs kraftsystem, vilket förbättrar effektiviteten i paketmatningen och minskar avståndet mellan väntelägen.

Tre-vy ritningar

Schematiskt diagram över produktionsprocessläge

Detaljerade bilder

Mätstation

Detaljerade bilder

Lista över bärbara delar och förbrukningsartiklar

1. Lista över bärbara delar

Inga.	Punkt	Specifikationer	Föreslaget antal	U8 nummer
1	PTEE-rulle	BZ-LFXJ-01-03-01-01	2
2	M16 dubb med dubbla ändar	BZ-FXJ-G-015	2
3	Teflon tryckhjul		4
4	Pressrem (typ med dubbla guider)	95-L3990 （Tjocklek 3）	1
5	Sidojusteringsbälte (trippelstyrningstyp)	195-L3742 （Tjocklek 3）	1
6	Strip elastiskt bälte	392*20*1,5	15
7	Tryckreduceringsventil	GR20008F1	1
8	Inloppsgasventil	PSL8-02A	1
9	Flytled	F-M16X125F	4
10	Cylinder	SAI 50X350S	1
11	Cylinder	SAI50x300S	1
12	Skjutreglage	HGW30CC	1
13	Linjära lager monteringsfäste	LHBBW20	1
14	Stålkärna skarvad synkronrem	S8M-3984-25 (öppen)	1
15	Skjutreglage	HGH25CA	1
16	Sömlöst synkronbälte av stålkärna	30-S8M-800	1
17	Sömlöst synkronbälte av stålkärna	30-S8M-872	1
18	Magnetisk strömbrytare	HX-31R-2M	2
19	Magnetventil	4V210-08B	3
20	Stötdämpare av gummi	SE-15（Blå）	3
21	Plug-in relä	RXM4LB2BD	1
22	Reläbas	RXZE1M4C	1
23	Relä	RXT-F01	3
24	Närhetsbrytare	IME08-02BPOZT0S	1

2. Förbrukningsmaterial lista

Inga.	Punkt	Specifikationer	Föreslaget antal	U8 nummer
1	Huvudenhet filternät	133272	1
2	Halspackning	127028	6
3	Spraypistol filternät	126150	3
4	AX munstycksmodul	167400	6
5	24V magnetventil	150236	6
6	Munstyckspackning	100368	12
7	Stålrörspackning	107332	6
8	Riktvinklat munstycke 0,5MM	130897	4
9	Nål	500661	1
10	Reparationssats för kolvpump	112757	1
11	Reparationssats för AX munstycke	167414	6
12	Backflödesventilsats	163008	1