Odrivna rulltransportör förbättrar företagens konkurrenskraft

Sedan 2003 har Fortran tillverkat icke -drivenrulltransportör, som är ett av de första inhemska företagen som producerar denna produkt. För att säkerställa produkternas kärnkonkurrens har Fortran sin egen trumfabrik. Alla producerade trummor måste passera kvalitetskontrollen av minst sju processer i produktionsprocessen. Vi kontrollerar utgångshastigheten för varje mätare inom 30 ledningar.

Basmaterialet i huvudstrålen är tillverkad av shougang i Kina. Det bildas av laser på ett exakt sätt och kombineras med böjskjuvplattan. Den är gjord av hög temperaturbeständig färg. Ytan är gjord av avancerad plasthammerprocess. Tätningen svetsas av japanska OTC -robotar. Det är korrekt och på plats för att undvika svetssömmar och upprätthålla standarden och skönheten i varje komponent. Hela maskinen antar en standardtjocklek på 2,0 mm, dess vikt är högre än för liknande produkter, och dess belastning per meter kan nå 600 kg/m eller mer.

Processflödet av vår trumma: galvanizing - polering - betning - fosfating - plastsprutning. Den huvudsakliga skillnaden mellan vår rull och andra är att för att säkerställa stabiliteten för hela transportören installeras en skruv på båda sidor av varje rull, så att rullen inte är lätt att deformeras.

Vi använder professionella tekniker för att skapa ett standardhanteringssystem. Alla producerade produkter har motsvarande tekniska parametrar. Ta den omöjda transportören som ett exempel. Den radiella utgången, axiell utgång och monteringsnivå på trumman har motsvarande parametrar, vilket vissa kamrater inte kan göra. För att säkerställa äktheten av produktens korrosionsmotståndstest köpte Fortran en saltspray -testkammare för testning för att säkerställa stabil kvalitet.